产品详细介绍

以下是:河南省开封市双轴螺旋输送机价格的产品参数
产品参数
产品价格电议/台
发货期限5天
供货总量1000
运费说明电议
小起订1
是否厂家
产品品牌衡泰
产品规格齐全
发货城市沧州
产品产地沧州
加工定制
可售卖地全国
质保时间1年
适用领域广泛
品牌衡泰
管型426219
不锈钢200
无轴300
双轴500
范围双轴螺旋输送机价格供应范围覆盖河南省郑州市开封市洛阳市焦作市新乡市平顶山市鹤壁市安阳市濮阳市许昌市三门峡市南阳市漯河市信阳市周口市驻马店市商丘市 龙亭区禹王台区金明区杞县通许县尉氏县兰考县等区域。
导读 【衡泰】业务覆盖多元场景,提供以下产品和服务:通许粉尘加湿搅拌机禹王台斗式机许昌斗式机洛阳埋刮板输送机安阳震动给料机南阳通风蝶阀等。双轴螺旋输送机价格,衡泰重工机械制造(开封市分公司)为您提供双轴螺旋输送机价格,联系人:刘女士,电话:【13731735184】、【13731735184】。 河南省,开封市 开封市是首批历史文化名城,已有4100余年的建城史,先后有夏朝,战国时期的魏国,五代时期的后梁、后晋、后汉、后周,宋朝,金朝等在此定都,有“八朝古都”之称,孕育了上承汉唐、下启明清、影响深远的“宋文化”。开封是一座城市中轴线从未变动的都城,城摞城遗址在世界考古史和都城史上少有。宋朝都城东京城是当时世界大城市,是清明上河图的创作地。

为了让您更地了解我们的双轴螺旋输送机价格,我们精心制作了产品视频。请花1分钟时间观看,您会发现更多细节和优势。


以下是:河南开封双轴螺旋输送机价格的图文介绍



从河南开封U型螺旋输送机是一种开放式(或半封闭式)水平/倾斜输送设备,核心适配松散物料的连续输送,结构简单且维护便捷。### 核心结构特点- 机壳为U型槽体(敞开式或配盖板),材质多为碳钢或不锈钢,槽内装有螺旋叶片(实体/带式/桨叶式)。- 牵引与传动:螺旋叶片固定在传动轴上,两端配轴承座支撑,由电机+减速机驱动轴体旋转输送物料。- 密封可选:敞开式便于投料和清理,封闭式(加盖板+密封件)可防粉尘泄漏,适配环保要求高的场景。### 性能与适用场景- 输送特性:水平输送为主,倾斜输送角度≤30°(角度过大效率下降),输送量1-100m3/h,输送长度一般≤20m。- 适配物料:以粉状、粒状、小块状松散物料为主,如粮食、饲料、煤粉、砂石、化工颗粒等,不适用于高粘性、易结块物料(易堵塞)。- 典型应用:粮库输粮、饲料厂配料输送、建材厂砂石粉料输送、化工车间颗粒原料转运、污水处理厂污泥输送(需配桨叶式叶片)。### 核心优势- 结构简单,占地面积小,安装和移动便捷,适合中小型场地使用。- 操作维护成本低,叶片和机壳磨损后更换方便,日常只需定期润滑轴承。- 可多点进料或出料,适配多工序衔接的输送需求,灵活性高。- 制造成本低,相较于封闭式螺旋输送机,采购门槛更低。### 主要局限- 密封性能有限,敞开式易产生粉尘污染,不适用于有毒、易燃易爆或高湿度物料。- 输送距离和高度受限,长距离输送易出现物料回流、效率下降。- 对粘性物料耐受性差,叶片易挂料结块,需频繁清理。- 叶片磨损较快(尤其输送磨琢性物料),需定期检查更换。要不要我帮你整理一份**U型螺旋输送机选型参数表**,明确不同型号的输送量、适配物料、安装要求,方便你快速匹配需求?




衡泰重工机械制造(开封市分公司)成立于2015年是一家专注于 插板闸阀等型材的设计生产销售一体的实体厂家。公司通过多年的努力发展现在拥有 插板闸阀生产车间5000多平方员工近百人的中型企业,企业年销售额在 插板闸阀行业也具备优势位置。公司以人才为本,广纳有贤人士,为每一位员工提供广阔空间。公司从管理上也在不断升级,追求争取在短的时间内发展壮大成为好的企业。



河南开封判断螺旋输送机是否堵塞,核心是通过“**运行参数监测+感官观察+物料状态验证**”三维度综合判断,堵塞前会有明显前兆,堵塞后特征突出,具体方法如下:### 一、直接:运行参数异常(核心判断依据)1. **电机电流骤升且居高不下**- 正常运行时电流稳定在额定值的80%~90%,堵塞前电流会逐步上升,堵塞后直接飙升至额定值110%以上,甚至触发过载保护跳闸。- 若电流突然超过额定值且持续5分钟以上,大概率是管内物料堆积形成“料塞”。2. **电机转速下降或波动**- 堵塞导致叶片阻力暴增,电机负载加大,转速会轻微下降(尤其皮带传动机型,皮带可能打滑),或转速忽高忽低(物料局部堵塞又暂时松动)。3. **输送量显著下降或中断**- 出料口流量突然减少,甚至无物料排出,与进料量严重不匹配(排除进料口断料后,基本可判定堵塞)。### 二、直观观察:感官识别堵塞信号1. **听声音:异响特征明显**- 正常运行是平稳的“嗡嗡声”,堵塞前会出现“咯噔咯噔”的撞击声(物料挤压、结块碰撞叶片),堵塞后变为沉闷的“轰鸣声”(叶片被料塞卡滞,电机重载运行)。- 若听到金属摩擦声,可能是堵塞导致叶片变形,与机壳摩擦(需立即停机)。2. **看状态:物料与设备外观异常**- 进料口溢料:管内压力升高,物料从进料口、机壳接口处溢出,尤其粉状物料会伴随大量扬尘。- 机壳局部鼓胀/发热:堵塞部位物料挤压摩擦,机壳表面温度明显升高(用手触摸能感觉到烫手),严重时机壳会轻微鼓胀。- 叶片转动异常:通过观察窗(或透明机壳段)看到叶片转动缓慢,或被物料卡住无法顺畅转动。3. **摸温度:关键部位温升异常**- 轴承端温度快速升高:堵塞导致电机过载,轴承负载加大,温度会从正常的≤80℃升至90℃以上,且持续上升。- 机壳中段温度偏高:堵塞部位物料挤压摩擦生热,中段机壳温度比两端高10~15℃。### 三、精准验证:拆解或辅助检测(疑似堵塞时确认)1. **停机后手动盘车**- 断电后手动转动螺旋轴,若感觉阻力极大、无法盘动,或盘动时明显卡顿(有“卡点”),说明管内已严重堵塞。2. **拆开检修口检查**- 打开机壳中段检修口,直接观察内部物料状态,若看到物料堆积满管、叶片被物料包裹无法转动,即为堵塞。3. **料位传感器反馈(有配置时)**- 管内料位传感器会持续显示“高料位”,且超过设定阈值(正常运行料位随输送波动,堵塞后保持高值不变)。### 四、堵塞前兆与典型场景(提前预判)1. 物料受潮、结块后,输送时电流逐步上升,出料口流量变慢(前兆)。2. 进料速度突然加快,填充系数超过0.45,随后电流飙升(常见堵塞场景)。3. 倾斜输送(>20°)时,物料回流增多,出料量减少,伴随机壳异响(易引发堵塞)。4. 叶片磨损严重(磨损量>15%),物料滑动增多,管内堆积后逐步堵塞。### 关键提醒一旦发现上述2~3个特征同时出现,需立即减少进料或停机检查,禁止强行运行(否则会导致电机烧毁、轴体弯曲、叶片损坏)。堵塞后需彻底清空管内物料,排查原因(如物料结块、进料过量、叶片磨损)后再恢复运行。要不要我帮你整理一份**堵塞判断快速 checklist**,按“参数→声音→外观→验证”分类列出检查项,方便你现场快速判定?




河南开封采购螺旋输送机的核心是匹配物料特性与工况需求,重点把控材质、结构选型、性能参数,同时兼顾安装和后期维护,避免使用冲突。### 1. 先明确核心需求:匹配物料与工况- 明确物料特性:需确认物料的形态(粉状/粒状/块状)、湿度(是否易结块)、磨琢性(如矿石粉属于高磨琢性)、腐蚀性(是否含酸碱)及温度(常温/高温>100℃)。- 确定输送参数:明确输送量(m3/h)、输送长度(水平/倾斜距离)、输送角度(倾斜角度建议≤30°,否则影响效率),以及是否需要密封输送(防粉尘/防泄漏)。### 2. 关键结构与材质选型- 螺旋叶片选型:实体螺旋适用于粉状、粒状物料;带式螺旋适用于块状、粘性物料(防堵塞);叶片厚度需按磨琢性调整(高磨琢物料选10-16mm厚叶片)。- 材质适配:普通物料用Q235碳钢;磨琢性物料用锰钢(Mn13)或耐磨衬板;腐蚀性物料用不锈钢(304/316L);高温物料需选耐高温材质(如耐热钢)。- 机壳与密封:粉尘大或有毒物料选全密封机壳+填料密封/机械密封;易泄漏物料需加装防溢裙边或负压装置。### 3. 性能与动力匹配- 电机功率:需根据输送量、长度、物料密度计算,避免功率不足导致卡顿,或功率过大造成能耗浪费。- 转速控制:转速过高易导致物料离心抛洒(尤其粉状物料),一般建议转速≤100r/min,粘性物料需进一步降低。- 倾斜输送注意:倾斜角度每增加5°,输送量下降约10%-15%,需预留余量选型。### 4. 安装与维护便利性- 安装空间:确认设备尺寸与现场空间匹配,水平输送需保证机身水平,倾斜输送需固定牢固底座。- 维护设计:优先选带检修口、可拆卸机壳的型号,方便清理残留物料(粘性物料易结块);轴承、电机需预留检修空间。### 5. 成本与供应商考量- 性价比:避免只看采购价,需核算运行能耗、易损件(叶片、轴承)更换成本及维护工时。- 供应商资质:选择有行业案例、可提供定制化服务的厂家,确认质保期(一般≥1年)及售后响应速度。要不要我帮你整理一份**螺旋输送机采购选型 checklist**,涵盖物料参数、结构选型、性能核算等关键项,方便你逐项核对?




河南开封螺旋输送机叶片与机壳间隙调整过程中,如何保证同轴度?保证同轴度的核心是:以螺旋轴两端轴承座为基准,通过“基准校准→精准测量→对称调整→反复复核”的流程,控制轴的径向跳动和机壳同心度。### 一、先明确同轴度合格标准- 螺旋轴径向跳动≤0.3mm/m(每米长度允许偏差不超过0.3mm)。- 螺旋轴与机壳的同心度偏差≤2mm,确保叶片四周与机壳间隙均匀(差值≤2mm)。- 轴承座安装面水平度≤0.2mm/m,避免底座倾斜导致轴偏移。### 二、核心控制步骤(按顺序执行)#### 1. 基准定位:固定轴承座安装基准- 清理轴承座与底座的接触面,去除油污、杂物和锈蚀,保证贴合平整(无缝隙)。- 用水平仪校准轴承座安装面,通过加垫片调整,使两端轴承座的水平度一致(偏差≤0.2mm/m)。- 确保两端轴承座的中心连线与机壳中心line重合,可通过拉线法辅助定位(在机壳两端拉一条细线,对准机壳内壁中点,调整轴承座使轴中心与细线对齐)。#### 2. 精准测量:实时监测同轴度偏差- 用百分表测量:将百分表吸附在机壳固定部位,探针垂直接触螺旋轴表面(靠近轴承座处和轴中段各设1个测量点)。- 手动缓慢转动螺旋轴(每转90°记录1次数值),全程记录百分表的与小读数,差值即为径向跳动值。- 长距离输送机(>5m)需分段测量,每2-3m增设1个测量点,避免中段轴体偏移未被发现。#### 3. 对称调整:避免单侧受力导致偏移- 调整轴承座时,必须按“对称、分步”原则操作:松开轴承座螺栓后,在底座或侧面加/减垫片时,两侧垫片厚度需一致(偏差≤0.1mm)。- 若百分表显示轴偏向左侧,需在轴承座左侧加垫片或右侧减垫片,调整量为径向跳动偏差的1/2,避免过度调整。- 调整过程中,同步用塞尺检查叶片与机壳的间隙,确保间隙均匀性与同轴度同步达标。#### 4. 反复复核:锁定合格状态- 每调整1次轴承座,需手动转动螺旋轴,复测百分表数值,直至径向跳动≤0.3mm/m。- 紧固轴承座螺栓时,按对角线顺序分步拧紧(每步拧至半紧,全部半紧后再逐次拧紧),避免单侧紧固导致轴移位。- 螺栓锁紧后,再次转动轴体复测,确认同轴度无变化,再进行后续间隙微调。### 三、关键辅助措施- 工具校准:调整前检查百分表(确保精度≤0.01mm)、水平仪(精度≤0.02mm/m),避免工具误差影响测量。- 排除部件变形:若轴体本身弯曲(径向跳动超标且无法通过轴承座调整修正),需先校直或更换螺旋轴。- 机壳同步校准:调整轴的同时,用水平仪校验机壳水平度(≤0.5mm/m),机壳变形会间接影响同轴度,需同步校正。要不要我帮你整理一份**同轴度校准操作记录表**,明确测量点、标准值、实测值和调整措施,方便现场记录和追溯?

点击查看衡泰重工机械制造(开封市分公司)的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】

总结 双轴螺旋输送机价格,衡泰重工机械制造(开封市分公司)为您提供双轴螺旋输送机价格的资讯,联系人:刘女士,电话:【13731735184】、【13731735184】