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数控等离子切割机 光纤激光切割机量少也做

更新时间:2026-02-08 04:33:44 ip归属地:上海,天气:阴,温度:1-12 浏览次数:5    公司名称:武汉 华宇诚数控科技(上海市闵行区分公司)

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产品参数
产品价格电仪
发货期限3天
供货总量999
运费说明供方支付
小起订1
是否厂家生产厂家
产品材质钢结构
产品品牌华宇诚数控
产品规格3000×1500/4000×1500/4000×2000/6000×2000/6000×2500/8000X2500
加工定制
产品型号YCLM-4000
质保时间2年
适用领域金属钢板切割
范围数控等离子切割机 光纤激光切割机供应范围覆盖上海市、闵行区、黄浦区徐汇区长宁区静安区普陀区闸北区虹口区杨浦区宝山区嘉定区浦东新区金山区松江区青浦区奉贤区崇明区等区域。
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正确设定数控等离子切割机的弧压自动调高目前数控切割设备在各工业行业的应用逐渐扩大,但在实际应用中操作人员总会遇到各个方面的问题。今天结合我们海斯科技的弧压调高器来讲解一下关于数控切割机自动调高的设定问题。首先将数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式,开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。图片1.测试手动调高是否运转正常试按调高器上手动上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按钮,观察割炬运动方向是否正确;在割炬上限位置点按手动上升按钮,割炬应没有上升动作,此时按下降按钮,割炬应下降;在割炬下限位置点按手动下降按钮,割炬应没有下降动作,此时按上升按钮,割炬应上升,确认上限位、下限位动作可靠。若割炬不能上升(或下降),可能是割炬处在上限(下限)位置上,或者上限位开关(下限位开关)损坏。请及时更换损坏的限位开关,否则会因开关不动作导致调高电机损坏。2.初始定位测试按调高器上初始定位(IHS TEST)按钮,此时,等离子割炬应以初始定位下降脉宽(IHS DOWN PWM)设定的速度向下运动,喷嘴接触钢板后停顿,并以初始定位上升脉宽(IHS UP PWM)设定的速度上升定位时间(IHS时间),到达适当的起弧高度停止。起弧高度一般为切割高度的1.5~2倍,根据等离子电源的说明书来设定,如切割高度为1.5mm,其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验,调整定位时间来改变起弧高度,以在减少耗材损伤的前提下达到的切割质量。3.弧压测试按调高器上初始定位(IHS TEST)按钮,使割炬到达起弧高度,再点按调高器上弧压测试(ARC TEST)按钮,起弧成功,观察弧压监视窗口中测到的弧压值。检测到的弧压值应该与弧压设定值相近。若两者相差太大,请调整弧压设定值,使之相近,否则,会引起切割时切割高度太高或使割炬在切割过程中撞板,两种方式下,都会导致切割质量下降,并引起割炬耗材的严重损伤 。经过以上测试后,我们就可以开始正式切割了。实际使用中,切割的具体参数和割炬易损件,输入电压,空气压力...都有关系,操作人员应该积极去了解和学习设备的相关专业知识,从而积累一些使用经验。以便让设备发挥出更好的使用效果!




数控等离子切割机散热系统清理要点数控等离子切割机的散热系统作为割炬主要散热渠道,在常规配置中可以分为风冷式散热和水冷式散热两大类,由于数控等离子切割机的工作原理:利用等离子体弧柱的高温来熔化被切割材料,在一般切割加工使用时,是需要配备专门的空气压缩机作为辅助实现切割过程中吹离材料熔渣形成割缝效果。等离子体是一种特殊的物质形态,现代物理上把它列于固态、液态、气态之后的物质第四态。等离子弧是将自由电弧通过机械压缩,热收压缩和磁收缩,进行强迫 “压缩”而获得的压缩电弧,其能量集中,温度高(弧中心温度18000-24000K),焰流速度大(可达300m/s以上)。 接下来武汉耐霸小编将主要就数控等离子切割机散热系统清理及日常维护需要注意的一些要求予以归纳和说明:1. 拧下螺钉,拆下空气过滤器,准备清洗;2. 定期监视数控系统的电网电压,保证电网电压的波动范围在允许的额定范围内;3. 轻轻振动拆下后的过滤器,同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;4. 定期检查和更换直流电动机电刷;5. 若过滤器灰尘过厚压缩空气无法除去时,可采用中性清洁剂轻轻冲洗,置于阴凉处晾干;6. 定期更换存储器用电池。一般情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次电池,以确保系统能正常地工作 。




数控等离子切割机在不锈钢中的应用   数控等离子切割机与其他类型的切割机相比,功能上也是有优势的,这是很多客户不言明了的,那么数控等离子切割机应用于不锈钢行业中又能够有哪些优势呢?   先来了解一下不锈钢的基本知识,不锈钢有其独特的物理特性,常用的加工方式是冷热加工成型法。但是这种方式已经满足各企业们生产的模式。数控等离子切割机可以顶替热加工,等离子切割时具有效率高、速度快、本钱低,能够满足企业的发展。这就是为什么有更多的企业愿意挑选购置数控等离子切割机。   再来看看冷加工,其具有效率低、速度慢等特点,常用于规格外形的切割加工,所以要根据不同的生产情况选择合适的加工方式。   数控等离子切割机在不锈钢行业的应用中已经普及,在一定程度上不锈钢产业也带动了数控等离子切割机的迅速发展形势。



数控等离子切割机在使用时要注意掌握一些细节,不然容易因为切割质量不稳定,易损件更换频繁而发生故障。那么数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢?图片-----图片-----1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴和工件表面的距离,当穿孔时,尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的高度。-----图片-----2、数控等离子切割机切割应从边缘开始数控等离子切割机尽量从边缘开始切割,而不要穿孔切割。数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命,所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。 图片-----图片-----3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧(或导弧)”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快,所以在开始前,应将割炬放在切割金属的行走距离内。 -----图片-----4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。图片-----图片-----5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用 让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95%。比如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。图片-----图片-----6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔,一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。




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