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河北德玛数控编程培训学校整理快速入门数控加工中心编程的方法 数控加工中心的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。下面是小编整理的快速入门数控加工中心编程的方法介绍,大家一起来看看吧。 一、编程入门 概念一、指令分组:将功能类似的指令分成一组,同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。 概念二、程序段程序段是程序的基本组成部分,程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令,了解编程的基本方法后,掌握这些指令你就能进行编程了。 概念三、常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。 如G54G_X_Y_Z_F_S_T_M_ G_G代码 X_Y_Z_机床的直线轴 F_进给速度 S_主转转速 T_刀具指令 M_辅助功能 常用的M代码 M3主转正转 M4主转反转 M5主转停转 如:M3S600主轴正转,转速600r/min M06换刀指令 如T1M06就是换一号刀 以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。 G00快速点定位G00X_Y_Z_; 刀具以快速度移动至以值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置,移动速度由机床参数所指定。 G01直线插补G01X_Y_Z_F_ G02顺时针圆弧插补指令格式:G02X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F G03逆时针圆弧插补指令格式:G03X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F_ X_Y_Z_圆弧的终点坐标 R_圆弧的半径 I_圆弧的终点相对于刀具所在位置 X向的位置 J_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Y向的位置 K_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Z向的位置 F_进行速度 F的定义方式有两种:G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/G95每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r) G代码刀具的长度补偿G43长度补偿指令 如G43H01在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为H01,什么是H01? H01就是偏置值,也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。 G54号工件坐标系,我们将工件零点的位置,写到坐标系列表中。 G54只是列表中常用的位置。其他的还有G55G56G57G58G59等等,他们的意义和G54相同。 打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。 G81格式为G81X_Y_Z_R_F_; X_Y_孔位坐标(也就是孔的位置) Z_孔的深度 R_高底,也就是高具移动到什么位置时开始进给运动? F_进给速度。 G80固定循环结束 代码还有很多,G81G83G84G85G86G87G73G74G76等等。每个一指令的动作都不太一样,但掌握一个了,其它的看一下说明也就明白了。就是G84和G76稍有点复杂,有明白的地方可以提问,有时间帮你们在线答疑。


数控编程培训是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。使用于非模具加工的零件。



河北德玛数控编程培训学校整理经转换记录在控制介质(穿孔带、磁带或磁盘、存储器)上,作为数控系统的输入信息,若程序较简单,也可直接通过键盘输入,程序的校验和试切:所制备的控制介质世界立式加工中心7大档次排名,了解几大核心部件的选用更利于选择合适的组合,而市面上的加工中心品牌也具有不同的档次属性。国内外典型的立式加工中心厂家一般分为7类,在此通过排队和对比来做一下分析,梯队,瑞士:米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭。德国:哈默、奥美特、巨浪,这些品牌的机床在加工中心领域属于超选手,平均售价大于150万,无论从外观内在,还是设计水平及创新性,抑或加工能力和加工精度,几乎无可挑剔,精工细作,精益求精,机床加工精度极高。产量很低,因价格实在太贵,使用成本实在太高,用户往往在迫不得已的情况下才会选购。要想学好数控车床。

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