破碎机购买厂家现货

颚式破碎机锤头耐磨块的成分规划耐磨块挑选C、Cr、Mo等为首要的合金化元素，各元素的首要效果为：C：碳是影响低、中合金耐磨钢安排功能的关键元素，碳量不同可获得硬度和耐性的不同匹配关系，低碳合金耐性较高而硬度低，高碳合金硬度高而耐性缺乏，中碳合金则有较高硬度和杰出耐性。锤头耐磨块中碳的质量分数取为1.8%2.2%。
颚式破碎机
  Mo：钼在钢中可以有效地细化铸态安排，进步断面的均匀性，避免回火脆性的发作，进步钢的回火稳定性，改进冲击耐性；并使钢的C曲线向右移，并使珠光体与贝氏体改变曲线发作分离，明显进步钢的淬透性，能进步钢的强度和硬度。锤头耐磨块中钼含量确定为1.5%2.0%。

 原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点，具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。

 在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。

   接下来说说颚式破碎机的三大保养，主要可以分为以下三个方面：
1、设备的检查
设备检查主要是指在鄂破设备在开关机的时候，先查看一下颚破内部零件的磨损状况，这样可以及时的发现问题和解决问题，防止颚破在生产时意外造成更大的事故；另外对于砂石生产线中的输送带也要进行例行检查，因为输送带配合颚式破碎机进行传动，定期的检查其磨损程度并调整其松紧度，才能保证输送皮带均匀的受力，后期正常运作需要勤快的维护，决不能偷懒。
2、设备的润滑
颚式破碎机在作业时，磨损无处不在，因此需要通过润滑来减少磨损，而且润滑油的使用还能带走一部分的热量，防止设备温度持续上升的现象，更换润滑油的时候要注意润滑油型号的选择，需要和我们厂家沟通，不能使用任意牌号的润滑油，我们厂家建议的润滑油的牌号和清洁性是有一定的保障的。
3、设备的维修
颚式破碎机的维修周期为1-3月小修、9-15个月为中修、36个月左右为大修，这个也没有具体规定一定要在什么时候去维修，一般以客户使用情况自己而定，我们厂家提出的这些建议是一个参考时间数据。我们在颚式破碎机出厂的时候，说明书上也有详细的提醒。
颚式破碎机配件。