以下是:温州市瓯海区圆钢钢板切割专业生产团队的产品参数
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【0527-88266888】、【0527-88266888】。 浙江省,温州市,瓯海区 2022年,瓯海区实现地区生产总值804.87亿元,增长2.0%。其中,产业增加值7.27亿元,第二产业增加值325.64亿元;第三产业增加值471.96亿元,三次产业结构为0.9:40.5:58.6。
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合金圆钢号的一般命名原则 合金钢的含碳量、合金元素的各类、合金元素的含量均应在牌号中体现出来。 例:合金弹簧钢 60Si2Mn 含碳量 ~0.6%;硅含量 ~2%;锰含量 Mn~1%。 结构钢编辑 语音 低合金结构钢 1、性能特点 较高的强度,足够的塑性和韧性、良好的焊接性能。广泛应用建筑、桥梁等。 2、化学成分特点 低碳钢(含碳量<0.2%);主要合金元素为Mn(含量为1.25~1.5%)。 3、热处理特点 一般不进行热处理。 4、常用钢种 16Mn、15MnTi等。 [10] 合金渗碳钢 1、性能特点 用于制造表面硬而耐磨,心部韧性好而耐冲击的零件,如齿轮、凸轮等。(具有良好的渗碳能力和淬透性) 2、化学成分特点 低碳钢(含碳量0.1~0.25%);主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等,其主要作用是提高淬透性和防止过热。 3、热处理特点 预先热处理为正火、渗碳后为淬火加低温回火。以20CrMnTi为例生产汽车变速箱齿轮为例,其工艺路线如下:锻造-正火-加工齿形-局部镀铜-渗碳-预冷淬火、低温回火-喷丸-磨齿。 4、常用钢种 20Cr、20CrMnTi20CrMnTi钢制汽车变速齿轮热处理工艺曲线。



对圆钢加热和冷却时相变的影响 钢加热时的主要固态相变是非奥氏体相向奥氏体相的转变,即奥氏体化的过程。整个过程都和碳的扩散有关。合金元素中,非碳化物形成元素降低碳在奥氏体中的能,增加奥氏形成的速度;而强碳化物形成元素强烈妨碍碳在钢中的扩散,显著减慢奥氏体化的过程。 钢冷却时的相变是指过冷奥氏体的分解,包括珠光体转变(共析分解)、贝氏体相变及马氏体相变。仅举合金元素对过冷奥氏体等温转变曲线的影响为例,大多数合金元素,除钴和铝外,均起减缓奥氏体等温分解的作用,但各类元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的(如硅、磷、镍、铜)和少量的碳化物形成元素(如钒、钛、钼、钨),对奥氏体到向珠光体的转变和向贝氏体的转变的影响差异不大,因而使转变曲线向右推移。 碳化物形成元素(如钒、钛、铬、钼、钨)如果含量较多,将使奥氏体向珠光体的转变显著推迟,但对奥氏体向贝氏体的转变的推迟并不显著,因而使这两种转变的等温转变曲线从“鼻子”处分离,而形成两个 C形。 [3] 对钢的晶粒度和淬透性的影响 影响奥氏体晶粒度的因素很多。钢的脱氧和合金化情况均与“奥氏体本质晶粒度”有关。一般来说,一些不形成碳化物的元素,如镍、硅、铜、钴等,阻止奥氏体晶粒长大的作用较弱,而锰、磷则有促进晶粒长大的倾向。碳化物形成元素如钨、钼、铬等,对阻止奥氏体晶粒长大起中等作用。强碳化物形成元素如钒、钛、铌、锆等,强烈地阻止奥氏体晶粒长大,起细化晶粒作用。铝虽然属于不形成碳化物元素,但却是细化晶粒和控制晶粒开始粗化温度的常用的元素。 钢的淬透性(见淬火)高低主要取决于化学成分和晶粒度。除钴和铝等元素外,大部分合金元素溶入固溶体后都不同程度地抑制过冷奥氏体向珠光体和贝氏体的相变,增加获得马氏体组织的数量,即提高钢的淬透性。


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●38CRMOAL圆钢化学成份: 碳 C :0.35~0.42 38CrMoAl合金结构钢 38CrMoAl合金结构钢 硅 Si:0.20~0.45 锰 Mn:0.30~0.60 硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:1.35~1.65 铝 Al:0.70~1.10 镍 Ni:允许残余含量≤0.30 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钼 Mo:0.15~0.25 38CrMoAl密度:7.85g/cm3 力学性能 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥980(100) 屈服强度 σs (MPa):≥835(85) 伸长率 δ5 (%):≥14 断面收缩率 ψ (%):≥50 冲击功 Akv (J):≥71 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9) 硬度 :≤229HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm 热处理规范 ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 ●交货状态:以(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明 。 ●退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。


硬度 :退火,147~241HB, 42CrMo圆钢力学性 42CrMo圆钢力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。



圆钢钢板切割专业生产团队_新弘扬特钢(温州市瓯海区分公司),固定电话:【0527-88266888】,移动电话:【0527-88266888】,联系人:顾经理,工业园钱皋路168号。