透水,水泥压印地坪精心打造

彩色压花路面怎么施工的？

  A)、混凝土面找平：混凝土浇筑、震捣后，应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高;

  B)、 遍彩色地面固化剂处理：等到混凝土表面没有泌水，将干粉状彩色强固粉均匀撒在混凝土表面，需确保混凝土表面足够潮湿，即含水率在3%-8%之间，使彩色强固粉被充分湿润;当强固粉被充分湿润后，颜色开始变深，用铁镘子将撒有强固粉的表面抹平，与混凝土充分结合， 遍用量约为总用量的40%～50%;

  C)、第二遍彩色地面固化剂处理：当在镘抹撒有彩色强固粉的混凝土表面时，在还有过多的泌水或颜色较浅的地方，再均匀撒一层彩色强固粉，第二遍抛撒的方向应与 次的方向垂直，第二遍用量约为总用量的30%;

  D)、第三遍彩色地面固化剂处理：当第二遍彩色强固粉已抹均匀并充分湿润后，在局部出现深浅不匀或难以覆盖的地方，则再进行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢进行，主要根据表面实际深浅状况进行修补，并再用铁镘子仔细镘均匀，第三遍用量约为总用量的20%～30%;

  E)、彩色脱模粉处理：施工的表面均匀抛撒彩色脱模粉，将整个表面覆盖，同时在模具的表面也上一些脱模粉;

  F)、压花施工工序：从一个边缘开始，排放 块压花模板，将压花模板上的纹理压印在混凝土的表面，夯压模板，并依次放上其余模板

  G)、脱模粉处理：在至少48小时后，用清水将表面残余的脱模粉冲掉，切割混凝土伸缩缝，然后洗刷整个表面;

  H)、涂刷透明石材保护剂：脱模粉完毕，等混凝土完全干燥24小时后，在整个表面上涂刷混凝土密封固化剂——透明石材保护。

透水地坪施工步骤介绍

  1是搅拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了使水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为 5分钟以上。

  2是浇筑：透水地坪在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

  3是振捣：在透水地坪浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则会使混凝土过于密实面减少孔隙率，影响透水地坪的透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。

  4是辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。

  5是养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要。尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后 1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。

五、质量控制

(一)基层要求

1．基层表面平整．无不规则及凹凸不平。

2．基层混凝土标号应≥C25，基面坚固，不起砂，无起壳，无空鼓。

3．基面含水率<8％，基层应做防潮层处理。

(二)技术要求

1．垂直面应先施工，以免污染水平面。

2．层间涂装间隔超过7天，基层用砂磨机粗糙化后再上底涂，可以增加其附着力。 ‘

3．涂布抹平有气泡时，应在硬化前涂布气泡。

4施工环境需防尘，封闭施工。避免在低温高湿条件下施工；涂装完成后，应充分保养才能投入使用。

5．环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。