更新时间:2026-02-25 07:12:10 ip归属地:常州,天气:多云转晴,温度:-1-9 浏览次数:3 公司名称: 管业(常州市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产地 | 河南洛阳 |
| 材质 | MPP |
| 用途 | 电缆电线保护管 |
| 压力 | 1.0Mpa |
| 货号 | 012 |
| 规格 | 110-225mm |
| 颜色 | 橘黄 |
| 范围 | MPP管道-钢衬塑管道供应范围覆盖江苏省、南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市 天宁区、钟楼区、戚墅堰区、新北区、武进区、溧阳市、金坛区等区域。 |






管业(常州市分公司)是集 MPP管道生产加工经营于一体的大型企业,公司成立至今一直秉承以用户需求为核心,在专注市场开拓的同时,为客户提供产品与服务,用心的服务赢得了众多客户的信赖和好评,在周边地区逐渐树立起公司良好品牌。 公司将不断完善并研发产品质量的理念精神。年轻队伍,以实际行动为客户提供更好的服务,以精挑细琢的姿态为客户创造性价比产品。 公司愿景:万分的努力,只为能给客户赢得十分的满意!我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与您互利共赢!


区别MPP管道和HDPE管:
MPP管道是以聚丙烯为基料进行配方改性制作而成,称为改性聚丙烯(MPP)管,成本较高;而PE管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料挤塑成型,成本相对要低一些。但由于从外观不易区别管材成份是改性聚丙烯(MPP)还是高密度聚乙烯(HDPE),因此部份MPP管道厂商在利益的驱使下以HDPE冒充MPP,更有甚者以HDPE回料或废料制成管材冒充MPP管道,一些原本正规厂商由于受成本及价格的影响,要么放弃MPP管道生产,要么也步入造假行列;如此良莠不齐的状况给电力工程的电缆敷设留下了严重的安好隐患,由于电力电缆长期运行在70?С左右高温下,而HDPE管在温度40?С以上时强度大幅度下降(70?С强度下降2/3),受外力影响软化而变形,大大影响了后期电缆的维护。
其实了解MPP和HDPE材料性质,识别MPP管道和非MPP管道并不难;MPP管道具有耐高温的特点,管材呈刚性,而HDPE管由于无法耐高温,材料呈热塑性;了解这种本质区别后,在施工现场通无需专用检查设备就易识别,可使用管材热熔对接机附带的切割机对管端进行刨切,由于MPP管道具有耐高温的特点,切割时不会分解,切割面光滑平整;而PE管无法耐高温,切割时会软化分解,切割面毛糙。另外熟悉两种管材的人也可通过敲击管材,通过敲击声识别,MPP管道由于呈刚性,声音清脆嘹亮。



MPP管道标准:
MPP料又叫做改性聚丙烯料(MPP料),首要用来出产MPP电力电缆管,改性聚丙烯管具有抗高温、耐外压的特色,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。MPP电力电缆管具有杰出的电气绝缘性,具有较高的热变形温度和低温冲击功能,MPP管抗拉、抗压功能比HDPE高,别的MPP管质轻、润滑、磨擦主力小、可热熔焊对接,MPP管具有耐腐蚀,运用寿数长特优异的物理功能。



三、MPP管道沟槽支撑注意事项及
1.支撑要牢固可靠,符合强度和稳定性要求;
2.支撑应随着挖土的加深及时安装,在软土或其他不稳定土层中,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4~0.8m;
3.撑板安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时应填实,横撑板应水平。
4.支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后及时回填夯(压)实;
5.采用排水沟的沟槽,应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除;
6.多层支撑的沟槽,应待下层回填完成后再拆除其上层的支撑;
7.拆除单层密排撑板支撑时,应先回填下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填半槽以上,再拆除横撑;一次拆除有危险时,宜采取替换拆撑法拆除支撑;
8.在回填达到规定要求后,方可拔除钢板桩。


MPP管道冲压工序:
MPP管道材剪切属冲压加工分离工序,它与板材剪切相比,由于自身的形状(空心截面)特点,剪切时为防止管壁被压扁,采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了更高要求。MPP管道材剪切与机加工切断相比,由于加工速度快,生产效率高,适合大批量生产。MPP管道是以高密度聚丙烯为主体加相当的剂、剂及色料制造而成。
MPP管道具有热定型性好、耐高温、抗化学性佳,可蠕变、张力大,绝缘性好、不溶于溶剂,不干裂,性等特性。适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在高酸碱化学产品输送系统、纯水输送系统、饮用水输送系统、污废水输送系统、环境工程及一般管路系统、电光缆输配管路系统都得到了广泛应用。MPP管道材剪切是制造管材零件的基本工序,包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。


