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饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和我公司的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加阴离子聚丙烯酰胺PAM，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。包装与贮存：本品，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。贮存期：2年,25kg纸袋(内衬塑料袋)。使用方法1.在使用前，必须先溶解呈溶液，将PAM溶液稀释到0.01%-0.05%2.药剂在于无机絮凝剂混合使用时，要分别在二个搅拌设备中溶解。3.一般先添加无机絮凝剂，在添加聚丙烯酰胺净水剂溶液4.阴离子型PAM适用于偏碱性的介质5.阳离子型PAM适用于酸性介质6.非离子型PAM适用于酸性或弱碱性介质7.产品不宜存放在铁制容器中8.由于溶解于水的PAM性能会随时间的增加而下降，且浓度越低，性能下降越快，故PAM产品宜即配即用为好。阴离子聚丙烯酰胺技术指标：单位指标项目单位指标外观——白色粉粒过滤比——≤1.5固含量%≥92粘度mpa.s≥38.0分子量万600-2500残余单体%≤0.05特性粘度——17.5-19.4筛网系数——≥20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时≤1.5阳离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)外观为白色粉粒，分子量从800万到1500万。离子度从20%到55%水溶解性好，能以任意例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效PH值范围为1到14，呈高聚合物电解质的特性，适用于带阴电荷及富含有机的废水处理。
聚丙烯酰胺PAM絮凝架桥作用示意图影响聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量对于处理煤泥水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高。一般浓缩底流浓度要求在500g/l即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。因此,适量使用聚丙烯酰胺,不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水,而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。2、煤泥水浓度不同的选煤厂对进入浓缩机的煤泥水浓度有着不同的工艺要求。该厂现生产动力煤,为降低煤泥水处理环节压力,提高洗煤生产能力,对进入浓缩机的煤泥水浓度控制要求较高,即控制旋流器溢流浓度在70g/l以下。这样可使絮凝效果达到较为理想状态,煤泥沉淀速度较快。当然,煤泥水浓度越低,越对絮凝作用有利,但对于旋流器操作控制非常困难;煤泥水浓度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明显下降,浓缩溢流难以控制,药剂消耗量增加,沉淀的煤泥较疏松,浓缩底流浓度较低,压滤形成煤饼时间长。当煤泥水浓度达到95g/l时,聚丙烯酰胺消耗量高达正常情况下的2倍,浓缩溢流还常出现超标,浓缩池中煤泥水呈悬浮状态,严重影响洗煤生产。所以,严格控制煤泥水浓度,对絮凝效果起着关键作用。
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