不锈钢_立柱精致工艺

不锈钢复合管工艺DN15-DN200采用冷滚压复合工艺。使管道的内衬管和外基管完全达到紧密复合，由于冷滚压的工艺复合采用滚压。大口径的管道很难达到理想的紧密复合。我司研发了静水压复合方法。既达到复合管要求。又生产效率，产品品质赢得了市场的认可。公司拥有一批高素质的技术和管理人才队伍；公司现有员工56名；浙江大学复合管研究教授和给排水研究员级工程师、研究生各一名、机械工程师多名、焊接技师多名，顺应当今发展趋势，展望未来。志存高远。用发展的理念和诚信为人的态度。我公司本着追求创新。追求完善管理，追求现代高科技术。

  年生产能力达30万吨。DN15-DN250采用冷滚压复合工艺生产，DN300-DN1400采用静水压复合工艺。企业秉承的技术和丰富经验，实施以质量核心的IS09001—2008质量认证体系和美国石油管道API-5LD质量认证。强化质量管理，技术开发科研能力。努力把高品质的产品提供给消费者， 公司不断产品技术创新和自主研发能力，与江苏、上海、浙江等地的高等院校合作开发双金属复合管系列产品，拥有强大的技术力量，公司研发了丝接管件防腐密封胶圈，管道端口密封圈。从而真正解决了管道端面的二次污染及渗漏问题。

网架支座节点：一般都搁置在柱顶、梁顶等下部支撑结构上，支座节点指的就是支撑结构上的网架节点。网架的深化设计首先从支座节点开始，支座节点的标高、位置决定了网架施工是否能正常进行。支座节点深化需要注意以下几点：1.下部混凝土结构或钢结构顶面标高及预埋件的位置要求准确。2.支座节点形式需确定，常见的有橡胶平板支座、盆式支座，应注意支座的约束方向。3.中间支座承载大，往往底板尺寸较大，需注意下部混凝土柱或钢柱截面是否满足要求，不满足要求情况下需采用扩大柱头节点。4.上弦支承式网架，支座位置杆件往往容易与下部支撑结构发生碰撞需要注意复核，支座球节点底部至支座底板间的距离应满足斜腹杆与柱或连梁不相碰的要求。网架支座外侧需要采取限位措施。

板式橡胶支座的养护内容：

一、板式支座应定期进行养护和维修检查，一旦发现问题，应及时进行修补或更换。

二、板式支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容

1、支座是否出现滑移及脱空现象

2、支座的剪切位移是否过大（剪切叫应不大于35°）

3、支座是否产生过大的压缩变形

4、支座保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置。开裂宽度及长度

5、支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常

6、对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面聚四氟乙烯滑板是否完好，有无剥离现象，支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板。

三、橡胶支座各部应保持完整、清洁。及时清理支座周围的垃圾杂物，冬季清理积雪和冰块，保证支座正常工作。同时应经常清扫污水，排除墩台、台帽积水，要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。防止因橡胶老化。变质失去作用。

四、梁支点承压不均匀，橡胶支座出现脱空或过大压缩变形时应进行调整。

五、板式橡胶支座出现过大剪切变形、老化、开裂等情况时应及时更换。

六、对四氟滑板支座，若四氟滑板与不锈钢板接触面间发现进入泥沙或硅脂油干涸时要及时清扫，并注入新的硅脂油。

铁路支座，选择鑫鲁源生产厂家。